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產(chǎn)品型號 |
油缸最大壓力 MPa |
油缸直徑 mm |
最大工作扭矩 N.m |
液壓缸行程套筒轉(zhuǎn)角 |
扳手適用螺紋范圍（粗牙） |
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NJS-I |
63 |
40 |
9954 |
36 ° |
M20-M30 |
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NJS-II |
63 |
45 |
12600 |
36 ° |
M30-M48 |
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NJS-III |
63 |
45 |
14868 |
34 ° |
M48-M56 |
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NJS-IV |
63 |
65 |
41391 |
34 ° |
M64-M80 |
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NJS-V |
63 |
65 |
41391 |
30 ° |
M90-M100 |
二、產(chǎn)品簡介
隨著我國機(jī)械制造業(yè)的技術(shù)水平的不斷提高，為確保產(chǎn)品質(zhì)量，許多設(shè)備和設(shè)施已經(jīng)并將日益廣泛的采用高強(qiáng)度螺栓，并對螺栓的緊固的預(yù)緊力矩提出嚴(yán)格的要求，尤其是承受重載荷及強(qiáng)烈沖擊振動(dòng)的重型機(jī)械設(shè)備就更為重要，為了提高螺紋聯(lián)接質(zhì)量及可靠性，精確地控制高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接的預(yù)緊力矩，本廠科技人員綜合應(yīng)用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，研制成功液壓扭矩扳手，可幫助您解決這一難題。
液壓扭矩扳手是幫助您裝、拆螺栓、螺母，同時(shí)能比較準(zhǔn)確的控制擰緊扭矩的理想工具，它廣泛適用于冶金、電力、化工、機(jī)械、通信等行業(yè)的機(jī)械設(shè)備和設(shè)施，重要螺栓聯(lián)接的安裝及拆卸維修，能方便快捷地完成您的裝拆螺栓任務(wù)，同時(shí)可有效地保證您所需的扭矩值。
三、結(jié)構(gòu)及工作原理
液壓扭矩扳手（液壓扭力扳手）（見圖1）由手動(dòng)高壓泵和帶棘輪式液壓扭矩扳手兩部分組成。操縱手動(dòng)高壓泵的手柄，液壓缸產(chǎn)生推力，經(jīng)過曲柄系統(tǒng)形成力矩，帶動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，使扭矩傳遞到帶棘輪裝置的內(nèi)六角套筒上從而傳遞給螺栓聯(lián)接，按要求預(yù)緊螺栓。
手動(dòng)高壓泵由操縱手柄，高壓泵、換向閥、油箱、壓力表和帶快速接頭的輸油管等組成。帶棘輪式液壓扳手由高壓油口、液壓油缸、曲柄、反力桿、棘輪裝置、套筒等組成、前者系動(dòng)力源部件，后者為扭矩執(zhí)行機(jī)構(gòu)。四、主要特點(diǎn)
液壓扭矩扳手具有以下特點(diǎn)：
（1） 通過液壓系統(tǒng)壓力表能夠精確、可靠的控制預(yù)緊力矩。
（2） 提高螺紋聯(lián)接鋼度，降低螺栓疲勞斷裂的危險(xiǎn)性。
（3） 保證了廣泛采用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接的可靠性，以利減輕重量和節(jié)約空間。
（4） 使用范圍廣、適應(yīng)強(qiáng)，可用于螺栓及內(nèi)角螺釘?shù)念A(yù)緊。
（5） 操作簡單，使用方便，經(jīng)濟(jì)安全。
五、操作方法
1、根據(jù)預(yù)緊螺母的尺寸選配內(nèi)六角套筒。
2、按照螺母需要擰緊或松開的要求，組合棘輪（擰緊螺母時(shí)用右向棘輪，松開螺母時(shí)用左向棘輪）。
3、把帶快速接頭的高壓、低壓膠管插入扳手和換向閥的連接處（高壓1/4”，低壓為3/8”），并要求插入到位后，將快速接頭的外套轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，以鎖緊。
4、反力桿應(yīng)依靠在相應(yīng)的內(nèi)六角支承套或其它能承受反力的地方。
5、扳手連桿轉(zhuǎn)角的大小應(yīng)控制在反力桿標(biāo)定的角度范圍內(nèi)。
6、打壓時(shí)，應(yīng)將放氣閥向左旋轉(zhuǎn)一周，打開放氣閥，待空氣放盡后將其關(guān)閉。
7、手動(dòng)泵打壓時(shí)，按液壓缸活塞桿的伸和縮轉(zhuǎn)動(dòng)換向閥手柄，當(dāng)手柄在左側(cè)位置時(shí)，活塞桿則伸，反之為縮，而在中間位置時(shí)壓力為零。
8、打壓時(shí)，通過觀察壓力表讀數(shù)值（MPa），即可得出扭矩值。在事前應(yīng)根據(jù)表2所給出的公式計(jì)算出所需扭矩值（N.m）時(shí)的壓力值（MPa）。
9、預(yù)緊結(jié)束后，把換向閥手柄放中間位置，使其壓力回零。
10、卸下帶快速接頭的高、低壓膠管時(shí)，應(yīng)首先將快速接頭的外套旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，使其缺口對準(zhǔn)限位銷向前推，這樣即可拔出接頭。
六、注意事項(xiàng)
1、連接膠管應(yīng)處于自由狀態(tài)，不得盤成直徑小于500mm圓圈。
2、在液壓扳手各連接銷軸及活動(dòng)部位應(yīng)涂潤滑脂，減少由于磨擦而造成扭矩?fù)p失。
3、工作時(shí)液壓系統(tǒng)不得用手接確。
4、卸下快速接頭后，其接頭外露部分必須用塑料蓋罩住。
5、工作油采用普通液壓油，其牌號為YA-N32G或YA-N45G。（相當(dāng)于20#機(jī)油）。系統(tǒng)內(nèi)工作油每年必須更換并清洗過濾器。
七、液壓扭矩扳手應(yīng)用
1、根據(jù)螺紋聯(lián)接尺寸范圍選取您所需用的扳手型號，不得用小型號手扳手緊固大規(guī)格的螺栓。
2、油缸壓力不得超過最大油壓63MPa，以免損壞液壓系統(tǒng)。
3、按照表2及各不同型號的扳手，相應(yīng)公式計(jì)算您所需要的壓力（MPa）或扭矩（N.m）。
示例1：使用NJS-I型扳手，緊固M30螺栓，預(yù)緊扭矩為1004N.m查表2根據(jù)公式P=M1/158=1004/158≈6.4MPa。壓力表指針指至6.4MPa時(shí)，其扭矩即為1004N.m。
示例2：使用NJS-II型扳手，緊固M42螺栓，預(yù)緊扭矩為2806N.m查表2根據(jù)公式P=M2/200=2806/200≈14MPa。壓力表指針指至14MPa時(shí)，其扭矩即為2806N.m。
示例3：使用NJS-III型扳手，緊固M64螺栓，預(yù)緊扭矩為10147N.m查表2根據(jù)公式P=M3/236=10147/236≈43MPa。壓力表指針指至43MPa時(shí)，其扭矩即為10147N.m。
示例4：使用NJS-IV型扳手，緊固M80螺栓，預(yù)緊扭矩為19626N.m查表2根據(jù)公式P=M4/657=19626/657≈29.9MPa。壓力表指針指至29.9MPa時(shí)，其扭矩即為19626N.m。
示例5：使用NJS-V型扳手，緊固M100螺栓，預(yù)緊扭矩為39960N.m查表2根據(jù)公式P=M4/657=39960/657≈60.8MPa。壓力表指針指至60.8MPa時(shí)，其扭矩即為39960N.m。
反之，如已知壓力（MPa）根據(jù)表2所給的相應(yīng)公式亦可求出相應(yīng)的扭矩（N.m）
表2 液壓扭矩扳手油缸與對應(yīng)扭矩以及壓力、扭矩計(jì)算公式
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壓力表讀數(shù)MPa
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扭矩N.m
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NJS-I 型已知壓力求扭矩時(shí)用 M1=158P 已知扭矩求壓力時(shí)用 P=M1/158 |
NJS-II 型已知壓力求扭矩時(shí)用 M2=200P 已知扭矩求壓力時(shí)用 P=M2/200 |
NJS-III 型已知壓力求扭矩時(shí)用 M3=236P 已知扭矩求壓力時(shí)用 P=M3/236 |
NJS-IV （ V ）型已知壓力求扭矩時(shí)用 M4=657P 已知扭矩求壓力時(shí)用 P=M4/657 |
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1 |
158 |
200 |
236 |
657 |
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2 |
316 |
400 |
472 |
1314 |
|
3 |
474 |
600 |
708 |
1971 |
|
4 |
632 |
800 |
944 |
2628 |
|
5 |
790 |
1000 |
1180 |
3285 |
|
6 |
948 |
1200 |
1416 |
3942 |
|
7 |
1106 |
1400 |
1652 |
4599 |
|
8 |
1264 |
1600 |
1888 |
5256 |
|
9 |
1422 |
1800 |
2124 |
5913 |
|
10 |
1580 |
2000 |
2360 |
6570 |
|
20 |
3160 |
4000 |
4720 |
13140 |
|
30 |
4740 |
6000 |
7080 |
19710 |
|
40 |
6320 |
8000 |
9440 |
26280 |
|
50 |
7900 |
10000 |
11800 |
32850 |
|
60 |
9480 |
12000 |
14160 |
39420 |
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63max |
9954max |
12600 max |
14868 max |
41391max |
產(chǎn)品展示
大功率液壓扭矩扳手
